ПФ-837/169 эмаль КО-169/эмаль КО-КО 169-169 эмаль(961)_ ЭП-41 Состав продукта Эмаль ЭП-41, представляющаясобоймодифицированнуюэпок

Україна / Київ

ПФ-837/169 эмаль КО-169/эмаль КО-КО 169-169 эмаль(961)_
ЭП-41
Состав продукта
Эмаль ЭП-41, представляющаясобоймодифицированнуюэпоксиднуюкомпозицию, обладаетадгезионно-ингибирующимэффектом, чтозначительноповышаетзащитныесвойства и увеличиваетдолговечностьпокрытия. Материалпредназначен для защитыоборудованияэксплуатирующегося в непосредственномконтакте с агресивнойсредой.

Назначение
Рекомендуетсяиспользовать для антикоррозийнойзащитыоборудования; трубопроводов, резервуаров, наружной части судов и других металлоконструкций. От воздействияагрессивныхсред: спиртов, кислот, щелочей, морской, речной и рудничных вод, нефти, почвеннойкоррозии и атмосферы с высокойвлажностью.
Физико-механические характеристики

Расход в зависимости от типа поверхности на м2 составляет
От 1 до 2,5 кг
Цвет
По согласованию
Внешний вид полуфабрикатаэмали
густаяоднороднаямасса
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикатеэмали, %, не менее
60
Массовая доля нелетучих веществ в отвердителе, %, не менее
70-72
Цветпленкиэмали
По согласованию
Внешний вид пленкиэмали
ровнаяполуглянцевая
Условнаявязкость по вискозиметру ВЗ-246 при tº (20±2)ºC
Подпневмораспыление
Под кисть и безвоздушноераспыление


20-24 с
40-60 с
Времявысыханияпленкиэмали при tº (20±2)ºC, ч, не более
24
Твердостьпленкипосле 10 суток выдержки при tº (20±2)ºC
Усл.ед., не менее
После суток выдержки при tº=80º


0,5
0,7
Эластичностьпленки при изгибе, мм, не более
1
Прочностьпленки при ударе, см, не менее
50
Адгезияпленки, баллы, не более
1
Температура эксплуатации готового покрытия, ºС
от -80 до +230


Подготовкаповерхности перед применением
Изделия, поступающие на окраску, не должныиметьзаусенцев, острых кромок (радиусомзакругленияменее 0,3 мм), выступающихсварныхшвов, сварочныхбрызг, прожогов, трещин. Для очистки поверхности от ржавчины, окалины, старыхпокрытийрекомендуютсямеханическиеспособы (струйнаяабразивнаяобработка с применениемдробеметных, дробеструйных и пескоструйныхаппаратов).
shimВотдельныхслучаяхрекомендуется продувка поверхностисжатымвоздухом, воизбежаниемалейшихследовсоринок на поверхности.
shimПереднанесениемэмалиповерхностьдолжнабытьсухой, чистой без окалины и ржавчины, очищенной от всехзагрязнений, консистентныхсмазок, масел и других загрязнений. Этоосуществляется в установке для предварительнойобработки, состоящейизнескольких зон. Послесоответствующей очистки следуетчащевсего, в зависимости от материала, травление, обезжиривание, фосфатированиеилихроматирование.

Ранееокрашеннаяповерхность:
Очистить поверхность от грязи, пыли, посторонних включений и высолов. Удалить все отслаивающиеся, слабодержащиесяслои старого покрытия. Проверитьсостояниешвов и стыков, далееобрабатывать так же, какновыеповерхности. Очищеннаяповерхностьобеспыливается и обезжиривается, для чегопротираетсяветошью, смоченной в уайт-спирите и сухойветошью. Для обеспечениянаилучшейадгезииподготовленнаяповерхностьможетбытьзагрунтованагрунтовками типа ЭП, например, ЭП-0199 для черныхметалловили ЭП-0280 для цветных


Условиянанесения
Непосредственно перед окраской в чистуюемкостьотвешиваютнеобходимоеколичествоэмали и вводят 7% (для белого) 2% (для графитового) отвердителя (от массыэмали), послечеготщательноперемешивают. Времяжизни готового состава не более 3 часов. При нанесениикистьюэмальдоводят до рабочейвязкости 30-40 с, а при нанесениипневматическимраспылителемэмальдоводят до рабочейвязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре +20ºC с добавлениемрастворителя Р-5 этилцеллозольв (графитовый, серый). Интервалвремени от завершениядробеструйной очистки до нанесениялакокрасочногослоя не долженпревышать 8 ч при относительнойвлажностивоздуха 60-70% и температуре +18...+23°С. В случаепониженнойвлажностивоздуха (менее 55%) времямеждуподготовкойповерхности и началом нанесенияэмалиможетбытьувеличено до 12-18 ч. Эмальможно наносить кистью, валиком или методом пневматическогоилибезвоздушногораспыления. пневматическимраспылителемэмальдоводят до рабочейвязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре 20ºC с добавлениемрастворителя Р-5. Смесьтщательноперемешивают.
На подготовленнуюповерхностьнаносятнеобходимоеколичествослоевэмалиобщейтолщины 350-400 мкм. Сушка каждогослояпокрытияосуществляется в течение 24 ч при температуре +18...+20ºC.
Для начала эксплуатациидаетсявыдержка в течение 15 суток при tº +20ºC. Разбавитель: Р-4.

Технологиянанесениязаключается в последовательномнанесениинесколькихслоевэмали до получениятолщиныпокрытия 350-400 мкм.
Мерыбезопасности при нанесении ЛКМ

При проведенииокрасочныхработследуетруководствоватьсятребованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.

Концентрациярабочихпаров и взвесей в воздухерабочейзоны не должнапревышать значений по ГОСТ 12.1.004-91.

Содержаниерабочихпаров в воздухерабочейзоны и параметрымикроклимата не должныпревышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.

Данныйлакокрасочныйматериал в жидкомсостояниипринадлежит к материалам 3 классаопасности.

Защитаоргановдыхания.

При проведенииокрасочныхработ в закрытыхпомещенияхтребуетсяобеспечитьприточно-вытяжнуювентиляциюустановленнойпроизводительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данномпомещениидолжносоответствоватьдействующим нормам по искро-, взрывобезопасностиилибытьотключенным. Исключитьисточникиоткрытогоогня.

Для защитыоргановдыханияприменяютсяреспираторыустановленногообразца с угольнымифильтрующимиэлементами.

Для защиты кожного покроваприменятьспецодежду, препятствующуюпроникновениюаэрозолей, растворителей к поверхностикожи. При попаданиилакокрасочныхматериалов на кожу - смытьтеплойводой с мылом.

Для защитыоргановзренияприменятьспециальные очки с уплотнением, для предотвращенияпопаданиялакокрасочныхматериалов в глаза.

При работе с продуктом соблюдатьтребованияпожарнойбезопасности.

Утилизациятары и остатковлакокрасочныхматериаловпроизводится в соответствии с требованиямиэкологических норм и стандартов.

Гарантийныйсрокхранения - 6 месяцев с датыизготовленияпродукции
Изготовление продукции – через 3-4 дня после оплаты.
Заказ эмали ХС-710 от 20кг
Отправка перевозчиками.
Отдел сбыта: (04-4) 3832482; (044) 383-15-34, (095) 422-01-09, (067) 766-35-73–Елена Владимировна