ПФ-1126/174 эмаль КО-174/эмаль КО-КО 174-174 эмаль(471)_ ЭП-574 Состав продукта Представляетсобойсуспензиюпигментадвуокиси титана,

Україна / Київ

ПФ-1126/174 эмаль КО-174/эмаль КО-КО 174-174 эмаль(471)_
ЭП-574
Состав продукта
Представляетсобойсуспензиюпигментадвуокиси титана, эпоксиднойсмолы и пластификатора с добавкоймеламино-формальдегиднойсмолы в смесиорганическихрастворителей.

Назначение
Для полученияхимическистойкоголакокрасочногопокрытия на поверхностиметаллических и бетонныхстроительныхконструкций
Физико-механические характеристики
Цветпленкиэмали
По согласованию с заказчиком
Внешний вид пленки
Высохшаяпленкадолжнабытьглянцевой, допускаетсяналичиеоспин
Условнаявязкостьполуфабрикатаэмали по
вискозиметру типа ВЗ-4 при (20,0+0,5) °С, с
50 - 80
Массовая доля нелетучих веществполуфабрикатаэмали, %, не менее
52
Степеньперетира по гриндометру
(прибору "Клин"), условныеединицы, не более
35
Времявысыхания до степени 3 при (20+2) °С, ч, не более
72
Эластичностьпленки при изгибе, мм, не более
3
Адгезияпленки методом решетчатыхнадрезов, баллы, не более
3
Жизнеспособностьэмалипоследобавления
отвердителяполиэтиленполиамина при (20 + 2) °С, ч, не менее
7
Прочностьпленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее
40
Подготовкаповерхности
1.Окрашиваемая поверхностьпредварительнодолжнабыть очищена от механическихзагрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжириваниепроизводитсяветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическимирастворителями.

Поверхность перед окрашиваниемдолжнабытьсухой и чистой.

2. Очистка от ржавчины, окалины, остатковстарой краски производитсяручнымилимеханическим способом до St 3 илидробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2½ по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка даеттребуемуютермостойкость и адгезию.

3. В случае, еслиранеенанесенноепокрытиепрочное, без коррозионныхповреждений и процент егоразрушенияменее 20, необходимоиспользоватьчастичнуюобработку (в местахотсутствияпокрытия, захватываяприлегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) по п.2, вся остальнаяповерхностьдолжнабытьподготовлена по п.1.

4. В случаееслистарое (ранеенанесенное) покрытиеимееттолщинуболее 0,5 мкм илионоразрушилосьболеечем на 20 % перед окраскойтакоепокрытиедолжнобытьудаленополностью и подготовкаповерхностипроизводитсякак по п.2.

Перед покраскойбетона с поверхностинеобходимоудалить все технологическиезагрязнения - известковое молочко и сухуюпыль (стальнойщеткой); формовочное масло (водойподвысокимдавлением); цементный клей (пескоструйнойобработкой). Глянцевуюповерхностьбетонныхконструкций, полученных в результатеформования в металлическойопалубке, для приданиянеобходимойшероховатостиподвергаютмокройпескоструйнойобработке. Открытыепоры и полостидиаметромболее 2мм заделываютремонтнымраствором. Ранееокрашенныеповерхностиследует очистить от пыли, грязи и посторонних включений промывкойподвысокимдавлением. Для полногоснятия старого покрытиярекомендуетсямокраяпескоструйнаяобработка. Разрушающиесяилислабодержащиесяслоибетонаудаляют, и заделываютповрежденныеучасткиремонтным составами (СИОНОЛ, СИОЛИТ) Трещины, образовавшиесявследствиекоррозииарматуры, вскрывают, арматуру очищают от ржавчиныстальнойщеткойилипескоструйнойобработкой и немедленнопокрываютпротивокоррозионным составом.

Для обеспечениянаилучшейадгезииподготовленнаяповерхностьможетбытьзагрунтованагрунтовками типа ЭП, например, ЭП-0199 для бетона и черныхметалловили ЭП-0280 для цветных .
Способнанесения
Сначаланадоподготовитьэмаль для нанесения, полуфабрикатэмалитщательноперемешивают и за 30 мин до применениявводятотвердитель в количестве 3 в. ч. на 100 в. ч. основы, илисогласно указаний в паспорте;

Эмаль ЭП-574 наносится на поверхность методом пневматическогоилибезвоздушногораспыления, налива, кистьюили валиком при температуре от -10 до +35 °С и относительнойвлажности до 95 % (условияобразования точки росы на окрашиваемойповерхностидолжныотсутствовать). Покрытие на основеэмалиэксплуатируется при постоянныхрабочих температурах в диапазоне от -30 до +60 °С. Расход: Практическийрасходэмали 400 г/м2. Разбавление: Для разбавленияэмали до рабочейвязкостиприменяютрастворитель Р-4.

Толщинапокрытиядолжнасоставлять не меньше 150 мкм.
Мерыбезопасности при нанесении ЛКМ

При проведенииокрасочныхработследуетруководствоватьсятребованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.

Концентрациярабочихпаров и взвесей в воздухерабочейзоны не должнапревышать значений по ГОСТ 12.1.004-91.

Содержаниерабочихпаров в воздухерабочейзоны и параметрымикроклимата не должныпревышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.

Данныйлакокрасочныйматериал в жидкомсостояниипринадлежит к материалам 3 классаопасности.

Защитаоргановдыхания.

При проведенииокрасочныхработ в закрытыхпомещенияхтребуетсяобеспечитьприточно-вытяжнуювентиляциюустановленнойпроизводительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данномпомещениидолжносоответствоватьдействующим нормам по искро-, взрывобезопасностиилибытьотключенным. Исключитьисточникиоткрытогоогня.

Для защитыоргановдыханияприменяютсяреспираторыустановленногообразца с угольнымифильтрующимиэлементами.

Для защиты кожного покроваприменятьспецодежду, препятствующуюпроникновениюаэрозолей, растворителей к поверхностикожи. При попаданиилакокрасочныхматериалов на кожу - смытьтеплойводой с мылом.

Для защитыоргановзренияприменятьспециальные очки с уплотнением, для предотвращенияпопаданиялакокрасочныхматериалов в глаза.

При работе с продуктом соблюдатьтребованияпожарнойбезопасности.

Утилизациятары и остатковлакокрасочныхматериаловпроизводится в соответствии с требованиямиэкологических норм и стандартов.

Гарантийныйсрокхранения - 6 месяцев с датыизготовленияпродукции.
Изготовление продукции – через 3-4 дня после оплаты.
Заказ эмали ХС-710 от 20кг
Отправка перевозчиками.
Отдел сбыта: (04-4) 3832482; (044) 383-15-34, (095) 422-01-09, (067) 766-35-73–Елена Владимировна