ПФ-1189/811 эмаль КО-811/эмаль КО-КО 811-811 эмаль(118)_ ЭП-5Б Состав продукта Двухкомпонентныйлакокрасочныйматериализполуфабрикат

Україна / Київ

ПФ-1189/811 эмаль КО-811/эмаль КО-КО 811-811 эмаль(118)_
ЭП-5Б
Состав продукта
Двухкомпонентныйлакокрасочныйматериализполуфабрикатаэмали (суспензияпигментов и наполнителя в раствореэпоксидной и меламиноформальдегидной смол в смесиорганическихрастворителей) и отвердителя
Назначение
Применяется для окраски предварительнозагрунтованныхметаллических и неметаллическихповерхностейстроительныхконструкцийвнутрипомещений и наружныхповерхностей, для окраски бетонных полов. Обладаетвысокимипротивокоррозионнымисвойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к воде, минеральным маслам, бензинам, моющимсредствам.
Пленкаэмалисеребристогоцветаобладаетповышеннойтермостойкостью, высокойэластичностью, резиноподбная.
Допускаетсянанесение на поверхностьизделийизфенольных, акриловых, полистирольных, эпоксидных и некоторых других пластическихмасс.
Физико-механические характеристики
Внешний вид пленки
ровное, однородное, глянцевое, без посторонних включений покрытие
Условнаявязкостьэмали по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (ВЗ-4) при 20±0,5°С, сс, не менее
70
Массовая доля нелетучих веществ в основеэмали, %, не менее
52
Степеньперетира, мкм, не более, для основыэмали
35
Времявысыханияпокрытия до степени 3 при температуре 20±2°С, ч, не более
20
Срокгодности (жизнеспособность) эмали при температуре (20±2)°С, ч., не менее
7
Эластичностьэмалевогопокрытия при изгибе, мм, не более
2
Прочностьпокрытия при ударе по прибору У-1а, см, не менее
50
Адгезияпокрытия, баллы, не более
1
Стойкостьпокрытия при температуре (20±2)°С, ч, не менее, к статическомувоздействию:

§ воды

§ 3%-огораствора хлористого натрия

24
24
Блескпленки по фотоэлектрическомублескомеру, %, не менее

40
Подготовкаповерхности перед применением
1.Окрашиваемая поверхностьпредварительнодолжнабыть очищена от механическихзагрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжириваниепроизводитсяветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическимирастворителями.

Поверхность перед окрашиваниемдолжнабытьсухой и чистой.

2. Очистка от ржавчины, окалины, остатковстарой краски производитсяручнымилимеханическим способом до St 3 илидробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2½ по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка даеттребуемуютермостойкость и адгезию.

3. В случае, еслиранеенанесенноепокрытиепрочное, без коррозионныхповреждений и процент егоразрушенияменее 20, необходимоиспользоватьчастичнуюобработку (в местахотсутствияпокрытия, захватываяприлегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) по п.2, вся остальнаяповерхностьдолжнабытьподготовлена по п.1.

4. В случаееслистарое (ранеенанесенное) покрытиеимееттолщинуболее 0,5 мкм илионоразрушилосьболеечем на 20 % перед окраскойтакоепокрытиедолжнобытьудаленополностью и подготовкаповерхностипроизводитсякак по п.2.

Перед покраскойбетона с поверхностинеобходимоудалить все технологическиезагрязнения - известковое молочко и сухуюпыль (стальнойщеткой); формовочное масло (водойподвысокимдавлением); цементный клей (пескоструйнойобработкой). Глянцевуюповерхностьбетонныхконструкций, полученных в результатеформования в металлическойопалубке, для приданиянеобходимойшероховатостиподвергаютмокройпескоструйнойобработке. Открытыепоры и полостидиаметромболее 2мм заделываютремонтнымраствором. Ранееокрашенныеповерхностиследует очистить от пыли, грязи и посторонних включений промывкойподвысокимдавлением. Для полногоснятия старого покрытиярекомендуетсямокраяпескоструйнаяобработка. Разрушающиесяилислабодержащиесяслоибетонаудаляют, и заделываютповрежденныеучасткиремонтным составами (СИОНОЛ, СИОЛИТ) Трещины, образовавшиесявследствиекоррозииарматуры, вскрывают, арматуру очищают от ржавчиныстальнойщеткойилипескоструйнойобработкой и немедленнопокрываютпротивокоррозионным составом.

Для обеспечениянаилучшейадгезииподготовленнаяповерхностьможетбытьзагрунтованагрунтовками типа ЭП, например, ЭП-0199 для бетона и черныхметалловили ЭП-0280 для цветных .
Условиянанесения
Сначаланадоподготовитьэмаль для нанесения:

- полуфабрикатэмали ЭП-5Б тщательноперемешивают и;

- за 30 мин до применениявводятаминныйотвердитель в количестве 4 в. ч. на 100 в. ч. основы, илисогласно указаний в паспорте;

- тщательноперемешивают до рабочейвязкости 30-35 сс по паспорту и при необходимостиразбавляют до необходимойвязкости Р-4 и Р-5;

- эмальиспользуют, не позднее, чем в течении 5 часов с моментасмешивания.

- кистью (условнаявязкостьэмали - 55-80 сс)

- валиком ( - 55-80 сс)

- распылением ( - 30-35 сс)

Среднийрасход на один слой 250-300 г/м²
Мерыбезопасности при нанесении ЛКМ

При проведенииокрасочныхработследуетруководствоватьсятребованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.

Концентрациярабочихпаров и взвесей в воздухерабочейзоны не должнапревышать значений по ГОСТ 12.1.004-91.

Содержаниерабочихпаров в воздухерабочейзоны и параметрымикроклимата не должныпревышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.

Данныйлакокрасочныйматериал в жидкомсостояниипринадлежит к материалам 3 классаопасности.

Защитаоргановдыхания.

При проведенииокрасочныхработ в закрытыхпомещенияхтребуетсяобеспечитьприточно-вытяжнуювентиляциюустановленнойпроизводительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данномпомещениидолжносоответствоватьдействующим нормам по искро-, взрывобезопасностиилибытьотключенным. Исключитьисточникиоткрытогоогня.

Для защитыоргановдыханияприменяютсяреспираторыустановленногообразца с угольнымифильтрующимиэлементами.

Для защиты кожного покроваприменятьспецодежду, препятствующуюпроникновениюаэрозолей, растворителей к поверхностикожи. При попаданиилакокрасочныхматериалов на кожу - смытьтеплойводой с мылом.

Для защитыоргановзренияприменятьспециальные очки с уплотнением, для предотвращенияпопаданиялакокрасочныхматериалов в глаза.

При работе с продуктом соблюдатьтребованияпожарнойбезопасности.

Утилизациятары и остатковлакокрасочныхматериаловпроизводится в соответствии с требованиямиэкологических норм и стандартов.

Гарантийныйсрокхранения - 12 месяцев с датыизготовленияпродукции.Изготовление продукции – через 3-4 дня после оплаты.
Заказ эмали ХС-710 от 20кг
Отправка перевозчиками.
Отдел сбыта: (04-4) 3832482; (044) 383-15-34, (095) 422-01-09, (067) 766-35-73–Елена Владимировна